1、風管加工設備上應覆蓋柔性材料，且不（bú）得影響設備操作；
2、進入車間應更換布（bù）鞋，禁（jìn）止在鍍鋅鋼板（bǎn）上踩；
3、風管合縫及敲翻（fān）邊時（shí）使用橡膠錘配合液壓合縫機，不得（dé）使用金屬錘；
4、風管下料、合縫、裝配法蘭等（děng）工序必須在（zài）柔性（xìng）地毯上操作（zuò），嚴禁風管鍍鋅層與地麵直接接觸；
5、風管半成品、成品必須（xū）整齊放置在方木（mù）上，每層不超過1.2m，嚴禁多層堆放（fàng）造成風管變形；
6、風管成（chéng）品長時間堆放時（shí）應用塑料薄膜覆蓋，避免積灰；
7、鍍鋅鋼板應放在（zài）寬敞（chǎng）幹燥的隔潮木頭墊架（jià）上，碼放時按係統編號，整齊、合理，便於裝運。搬運裝卸應輕拿輕放，防止損壞成品。
1、風管和配件表麵平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開；咬口（kǒu）縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫應做外觀檢查，不應有氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊接後鋼板的變形應矯正。
2、製（zhì）作金屬（shǔ）風管和管件，外徑或（huò）外長的允（yǔn）許偏差：小於（yú）或等於300mm為-1mm；大於（yú）300mm為-2mm。其中製作（zuò）法蘭，圓形法蘭內徑或矩形法蘭內邊尺寸允（yǔn）許偏差為+2mm，不（bú）平度不應大於2mm。
3、風道係（xì）統內所有直角（jiǎo）轉彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎頭內設鍍鋅鐵板導流片。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製作，泡沫板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫度不得低於5度），保溫層（céng）邊部接合部位（wèi）應采用梯台或或（huò）榫槽（cáo）結構，用樹脂粘貼。外表麵用鋁箔（bó）布（bù）裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表麵不得有結（jié）露現象。
5、風（fēng）道（dào）采用機械咬口（kǒu），規整嚴密，接口內表（biǎo）麵大玻璃膠。
6、風道與風口接合用帶保溫（wēn）層的軟管連接。
7、風道（dào）安裝應平、直，主風道安裝不直度小於等於1.5mm/米，不（bú）平（píng）度（dù）小於等於1mm/米。
8、風管加固（gù）：矩形風管邊長大於或等於630mm和保溫（wēn）風管邊長大於或等於800mm，其管段長度（dù）在1.2m以（yǐ）上的均應采取加固措（cuò）施。
風管係統（tǒng）安裝完畢後，應按係（xì）統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與風管必須通（tōng）過（guò）工藝性的檢測或驗（yàn）證，其強度和嚴（yán）密性要求應符合設計或下列規定：
1）風管的強度（dù）應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處（chù）無開裂；
2）矩（jǔ）形風管的允許漏風量應符合以下規（guī）定：
低壓係（xì）統風管（guǎn） QL≤0.1056P0.65
中壓係統風管 QM≤0.0352P0.65
高壓係統（tǒng）風管 QH≤0.0117 P0.65
式中（zhōng） QL、QM、QH——係統風（fēng）管在相應工（gōng）作（zuò）壓力下，單位麵積風（fēng）管單位時（shí）間內的允許漏風（fēng）量[m3/(h·m2)]；
P——指風管係統的工作壓（yā）力（Pa）。
3）低壓、中壓圓形金屬風管、複合材料風管以及非采用法蘭形式的非金屬（shǔ）風管的允許漏風量，應為（wéi）矩形風管規定值的50%；
4）磚、混凝土風道的允許漏風量不（bú）應大於矩形（xíng）低壓係（xì）統風管規定值的1.5倍（bèi）；
5）排煙、除塵、低溫送風係統按中壓係統風管的規定，1~5級淨化空調係統按高壓係統風管的規定。
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